هیتر کابینتی

امروزه در صنعت با نام هیتر کابینتی زیاد برخورد میکنیم؛این وسیله با نامهایی چون هیتر کابینی,کوره هوای گرم,بخاری کارگاهی,هیتر گلخانه,هیتر باکسی و ... شناخته میشود.

قبل از تعریف هیتر کابینتی و معرفی انواع آن لازم است ابتدا با روش های انتقال حرارت اشنا شویم .در حالت کلی ما 4 شیوه و مدل انتقال گرما داریم:

رسانش

همرفت

تابش

انتقال جرم

رسانش:

انتقال حرارت بین دو جسم که با یکدیگر تماس فیزیکی دارند,مانند زمانی که بادست یک استکان چای داغرا لمس میکنید.

همرفت:

انتقال گرما به وسیله گاز یا مایع را میگویند.مانند هیتر کابینتی که هوای داغ را وارد سالن گلخانه یا مرغداری یا ... میکند.

تابش:

انتقال گرما به واسطه تابش پرتوهای الکترو مغناطیسی را میگویند.مانند خورشید

انتقال جرم:

انتقال گرما با انتقال فیزیکی از جسم گرم به جسم سرد با جابجا کردن ماده.مانند جابجایی یک کوه یخ در آبهای اقیانوس.

با توجه به توضیحات بالا به این نتیجه رسیدیم که عملکرد یک هیتر کابینتی یک نوع انتقال حرارت همرفت می باشد.ما به واسطه روشن کردن مشعل گازی یا گازوییلی در دیگ اصلی یک منبع حرارتی ایجاد می کنیم و به واسطه فن هیتر به صورت اجباری یک جریان همرفت به وجود می آوریم و عمل انتقال حرارت را انجام می دهیم.

تقسیم بندی هیتر کابینتی از لحاظ ظاهری:

یک هیتر کابینتی از لحاظ بدنه و ظاهر به دو مدل تقسیم میشود:

هیتر کابینتی افقی(horizontal cabinet heater)

هیتر کابینتی عمودی(vertical cabinet heater)

تقسیم بندی هیتر کابینتی از لحاظ نوع سوخت مصرفی یک هیتر کابینتی از لحاظ نوع سوخت مصرفی به موارد زیر تقسیم بندی میشوند: هیتر کابینتی با مشعل گازی هیتر کابینتی با مشعل گازوییلی هیتر کابینتی با مشعل دوگانه سوز

تقسیم بندی هیتر کابینتی از لحاظ ظرفیت انرژی تولیدی: توجه:ظرفیت های بیان شده در بازار ایران معیار و مقیاس علمی مناسبی در بیان واقعیات ندارند.یعنی با احتساب تبدیل کل سوخت مصرفی به انرژی باز هم به عدد ظرفیت بیان شده نمیرسیم برای بررسی بیشتر این موضوع شما میتوانید مطلب کلاهبرداری در روز روشن را مطالعه بفرمایید.با بیان مطالب بالا در حالت کلی هیتر های کابینتی از نظر ظرفیت به صورت زیر تقسیم بندی میشوند: هیتر کابینتی 80,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی 150,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی 250,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی 300,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی 400,000 کیلو کالری بر ساعت با توجه به تقسیم بندی هیتر کابینتی از نظر ظاهری و تقسیم بندی هیتر کابینتی از نظر ظرفیت انرژی حرارتی به تقسیم بندی جدید زیر میرسیم:  هیتر کابینتی افقی 80,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی افقی 150,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی افقی 250,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی افقی 300,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی افقی 400,000 کیلو کالری بر ساعت  هیتر کابینتی عمودی 80,000 کیلو کالری بر ساعت هیتر کابینتی عمودی 150,000 کیلو کالری بر ساعت هیتر کابینتی عمودی 250,000 کیلو کالری بر ساعت هیتر کابینتی عمودی 300,000 کیلو کالری بر ساعت هیتر کابینتی عمودی 400,000 کیلو کالری بر ساعت طریقه نصب هیترکابینتی : جهت نصب هر نوع هیتر کابینتی بهترین روشی که توصیه می گردد داشتن اتاق سرویس مجزا می باشد(در سالن های مرغداری این مطلب باید رعایت شود) .در صورت نداشتن اتاق سرویس برای نصب هیتر ها یک فضای مخصوص باید تعبیه گردد(اتاق هیتر).در زیر حالات شماتیک اتاق سرویس واتاق هیتر و نحوه قرار گیری هیتر هارا بررسی می کنیم.لازم به توضیح است که حالات زیر در بر گیرنده کلیه حالات رایج نمی باشد.(حالات زیر بیشتر در سالن های مرغداری مورد استفاده قرار میگیرد) تذکر1: در صورتی که فضای کافی در اتاق سرویس داشته باشیم هیترها را می توان داخل اتاق سرویس قرار داد. تذکر 2: از جمله مسائل مهم در نصب هیترها میتوان به فاصله هیترها از دیوارها ،ارتفاع اتاق سرویس،اندازه درب ورودی اتاق سرویس (جهت تعمیرات احتمالی فن و دیگ)،ابعاد پنجره های اتاق سرویس جهت کارکرد بهتر مشعل اشاره کرد.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

طریقه نصب هیتر :

   

   

حالت اول:

   

   

   

حالت دوم:

   

   

   

حالت سوم:

   

   

حالت چهارم :

   

   

   

تذکر 3:ابعاد پنجره های اتاق هیتر یا اتاق سرویس بر مبنای ابعاد پنجره هواگیری هیتر مشخص می شود.که مساحت پنجره ها باید برابر یا بزرگتر از مساحت پنجره هواگیری هیتر باشد.

   

   

نحوه اتصال لوله های خروجی اگزوز به هیتر

در اتصال لوله های خروجی فرایند احتراق به هیتر کابینتی باید اندازه ها به دقت رعایت شود تا عمل انتقال گازهای احتراق به محیط بیرون به درستی انجام گیرد.

   

اجزای تشکیل دهنده هیتر کابینتی

در حالت کلی هر هیتر را میتوان به سه بخش تقسیم کرد:

1: مجموعه فریم یا قاب هیتر

  

2: مجموعه دیگ

3: مجموعه فن

مجموعه فریم یا قاب:

   

1	محل نصب مشعل(چدنی مشعل)
2	ترموستات
3	محل خروج اگزوز از بدنه هیتر
4	محل قرار گیری سوپاپ اطمینان فشار دیگ
5	قاب محافظ کابل
6	تابلو برق هیتر
7	پنجره هواگیری هیتر
8	بدنه هیتر

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

1	ترموستات
2	محافظ کابل
3	لایه نسوز
4	چدنی مشعل
5	فنر سوپاپ اطمینان
6	سوپاپ اطمینان
7	حلقه اگزوز
8	قاب جلو
9	پایه دودکش
10	در مخزن جلو
11	در مخزن عقب
12	مخزن عقب
13	مخزن جلو
14	فلانچ مشعل
15	لایه نسوز

   

   

   

مجموعه دیگ:

   

   

   

   

1	دیگ اصلی
2	کوئل استیل
3	مخرن عقب
4	کوئل آهن
5	مخزن جلو
6	پایه دودکش
7	درب مخزن جلو
8	پایه سوپاپ اطمینان فشار دیگ
9	فلانچ مشعل

   

   

   

   

مجموعه فن:

   

   

   

   

   

   

   

      

   

1	موتور
2	پولی موتور
3	شاسی فن
4	یاتاقان
5	پولی فن
6	شفت فن
7	حلزونی
8	استنبلی حلزونی
9	پروانه فن
10	رابط حلزونی

   

   

   

مشخصات ابعادی هیتر کابینتی:

   

   

توانموتور (Kw)	قطر پروانه درون حلزون (cm)	قطرسوراخ پولی موتور)mm)	قطرسوراخ پولی شفت (mm)	قطر پولی موتور (cm)	قطر پولی شفت (mm)	نوع حلزون	تعداد حلزون	نوع یاتاقان	طول شفت (cm)	قطر شفت فن(mm)	نوع هیتر
2.2	38	28	28	10	21	کوچک	یک	206	70	30	80000Kcal/h
4	45	28	28	10	21	متوسط	یک	206	84	35	150000Kcal/h
5.5	38	38	28	10	18	کوچک	دو	206	145	30	200000Kcal/h
5.5	45	38	32	10	19	متوسط	دو	207	169	35	250000Kcal/h
5.5	45	38	32	10	19	بزرگ	دو	207	182	35	300000Kcal/h
5.5	45	38	32	10	19	بزرگ	دو	207	200	35	350000Kcal/h

   

تعمیر و نگهداری هیتر کابینتی:

بعد از معرفی هیتر و اجزای آن به نحوه تعمیر و نگهداری هیتر می پردازیم. با توجه به وجود ناخالصی ها در گازوئیل ایران،بعد از مدتی درون دیگ و کوئل های انتقال هوا ذرات گوگرد و فسفر روی هم انباشته می شوند و ایجاد مانعی برای عبورراحت هوا میکنند.لازم است به صورت دوره ای و مشخص این ناخالصی ها از دیگ خارج شوند،توصیه می گردد قبل از

   

شروع فصل سرما کلیه اقدامات جهت تعمیر و نگهداری هیتر انجام گردد.

مراحل باز کردن اجزای هیتربرای تمیز کردن کوئل ها:

1:باز کردن مشعل هیتر کابینتی

2:باز کردن چدنی مشعل و واشر نسوز پشت آن

3:باز کردن حلقه اگزوز هیتر کابینتی

4:باز کردن ترموستات وقاب محافظ کابل

5:باز کردن سوپاپ اطمینان فشار دیگ

   

6:باز کردن قاب جلو و پشت دیگ

7:باز کردن در باک جلو و عقب

8:سیخ زدن کوئل آهنی و استیل

مشخصات ابعادی و عملکرد هیتر ها:

1: هیتر ایستاده خروجی از بالا و خروجی از کنار

 

Chimney	dimension					Electrical motor	Air flow	Thermic efficiency	Heating capacity output		Heating capacity input
دودکش	ابعاد(CM)					موتور	گردش هوا	بازده گرمایی	ظرفیت گرمای خارجی		ظرفیت گرمای داخلی
(CM)Ф	E	D	C	B	A	kw	M3/h	%	Kcal/h	kw	Kcal/h	kw
20	93	50	105	105	215	2.2	10000	90.1	80000	93.0	88790	103.2	TFH 80V
25	114	50	126	126	235	4	15000	88.5	144600	168.2	163400	180.0	TFH 150V
25	154	50	126	170	235	5.5	18000	89.0	198100	230.3	222600	258.8	TFH 200V
25	169	50	130	185	250	5.5	22000	90.1	250000	290.7	277470	322.6	TFH 250V
25	184	50	135	200	250	5.5	24000	88.8	298950	347.6	336600	391.0	TFH 300V
30	199	50	145	215	270	5.5	25000	94.3	356770	417.5	378330	423.2	TFH 350V

   

تذکر1: ابعاد هیتر های ایستاده خروجی از کناربرابربا ابعاد هیتر ایستاده خروجی از بالا میباشد.

2:هیتر کابینتی افقی خروجی از جلو

   

Chimney	dimension					Electrical motor	Air flow	Thermic efficiency	Heating capacityoutput		Heating capacity input
دودکش	ابعاد(CM)					موتور	گردش هوا	بازده گرمایی	ظرفیت گرمای خارجی		ظرفیت گرمای داخلی
(CM)Ф	E	D	C	B	A	kw	M3/h	%	Kcal/h	kw	Kcal/h	kw
20	80	80	105	215	110	2.2	10000	90.1	80000	93.0	88790	103.2	TFH 80H
25	100	100	126	235	123	4	15000	88.5	144600	168.2	163400	180.0	TFH 150H
25	117	117	165	235	131	5.5	18000	89.0	198100	230.3	222600	258.8	TFH 200H
25	117	117	180	240	135	5.5	22000	90.1	250000	290.7	277470	322.6	TFH 250H
25	117	117	200	250	140	5.5	24000	88.8	298950	347.6	336600	391.0	TFH 300H
30	117	117	215	270	145	5.5	25000	94.3	356770	417.5	378330	423.2	TFH 350H

   

   

تنظیم الکترو موتور:

در صورت بروز مشکل در الکتروموتور فن برای سرویس موتور حتما باید پولی موتور جدا شود که این کار با پولی کش انجام می شود.پس از سرویس موتور و جا زدن مجدد پولی باید پولی موتور را با پولی فن تراز کرد که در ادامه به بررسی آن می پردازیم.

   

   

مشخشصات بدنه و دیگ و کوئل های انتقال حرارت هیتر کابینتی:

   

جنس کوره استیل 304(غیر مغناطیسی) با ضخامت 2 میلیمتر مقاوم به خوردگی در درجات بالا و رطوبت بالا.

   

جوشکاری دیگ با گاز محافظ آرگون(میگ)

   

قرار دادن جداره دوم در انتهای دیگ جهت بالا بردن مقاومت و دوام دیگ و عدم برخورد شعله مشعل به صورت مستقیم به انتهای دیگ.

   

دیگ اصلی قابلیت تحمل 800 درجه سانتیگراد را دارد. 

   

هیتر دارای دریچه انفجار جهت جلوگیری از انفجار دیگ می باشد.

   

4 مسیر رفت و برگشت در رادیت های حرارتی تمام توان انرژی گرمایی را جذب میکند.

   

جنس رادیات ها و لوله های رادیات در دو نوع آهن و استیل می باشد.(بسته به نیازو سفارش مشتری)

   

ورق کشی کامل داخل باکس جهت هدایت درست جریان هوا

   

شاسی از ورق آهن 2 میلیمتر و قاب ها از ورق گالوانیزه 1 میلیمتر با رنگ پودری الکترواستاتیک

   

دارای خروجی هوا به صورت دایره یا مسنطیل یا مربع جهت نصب کانال خروجی زانویی جهت هدایت دلخواه دما

   

دارای دودکش به قطر 25 سانتیمتر جهت خروجی گازهای احتراق

   

قابل استفاده با مشعل گازسوز یا گازوییل سوز یا دو گانه.

   

دارای دو نوع متفاوت فن(ساتریفیوژ و رادیال)

فن سانتریفیوژ نیز در دو مدل با موتور خارجی و تسمه پولی و بدون موتور خارجی از نوع شفت ثابت و روتور گردان موجود می باشد.

هیتر ها با توجه به مدل دارای دو عدد فن سانتریفیوژ یا یک عدد فن ساتریفیوژ می باشند.   

هیترها با توجه به مدل دارای دو عدد فن محوری یا یک عدد فن محوری می باشند.

   

تابلو برق کنترل اتوماتیک.

   

ترموستات فن لیمیت هانیول کانادا.

نسل جدید فن سانتریفیوژ: 

   

یکی از بزرگترین مشکلاتی که دارندگان هیتر کابینتی با فن سانتریفیوژ با آن دست به گریبان هستند پارگی تسمه و از محور خارج شدن شفت فن می باشد.در نسل جدید فن 

های سانتریفیوژ موتور خارجی حذف شده وشفت ثابت می باشد و عمل گردش را روتور انجام میدهد.(تکنولوژی زیمنس المان)

  

   

   

   

   

   

طراحی منحصر به فرد دیگ   

هیتر جریان معکوس به هیتری گفته میشود که جهت جریان شعله با جهت جریان باد زاویه 180 درجه داشته باشد.یعنی اولین نقطه ای که در دیک توسط باد خنک میشود داغ ترین نقطه دیگ می باشد. 

   

موارد استفاده هیتر کابینتی

1:سالن پرورش مرغ گوشتی

2:سالن پرورش مرغ مادر گوشتی

3:سالن پرورش مرغ مادر تخم گذار

4:سالن پرورش پولت مرغ تخم گذار

5:سالن پرورش مرغ تخم گذار در قفس

6:سالن پرورش بوقلمون

7:سالن پرورش بلدرچین

8:سالن پرورش کبک

9:سالن پرورش مرغ بومی

10:سالن آمفی تاتر ها

11:تالار ها

12:کارخانه ها

13:کارگاه ها های صنعتی

14:کارخانه های قالیشویی

15:خشک کردن صنعتی میوه